工业管道安装在基础放线时,清理干净管道安装房内的杂物。所有的坑、洞、预留口1.5m乘以1.5m以下的洞口,须设置牢固的安全防护盖板。1.5m乘以1.5m以上的洞口周边须设2道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。冷轧排烟管道加工工业管道安装的管道安装施工现场临时电源的架设,应遵守电工有关的规定。管道安装施工用的照明不超过36V安全电压;锅筒内使用不超过12V的低压照明。设备拆箱使用的工具柄安装牢固,拆箱的箱板应边拆边清,并按指定地点码放整齐。安装使用的承重操作平台应由架子工按专项安全施工组织设计或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。常州冷轧排烟管道操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。管道安装本体吊装受力点应牢固可靠,锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。工业管道安装在吊装时须遵守起重工、起重机司机和信号指挥的规定。2台卷扬机起吊一个部件时,转速须同步一致,严禁用2台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。
电厂循环水管道安装要求是不一样的。电厂循环水要求的条件是水质达标。循环水主要水质指标有这几个:钙硬、浊度、碱度、异养菌、微生物粘泥。排烟管道加工最基础的就是PH值的变化会对腐蚀和结垢产生直接的影响,其原因是不同的水质不同的配方对PH值有不同的要求;饱和指数、稳定指数与PH有关。循环水管道安装中浓缩倍数是冷却水的一个重要指标,通常用冷却水和补充水中的氯根的比值作为循环水的浓缩倍数。由于氯根均呈溶解状态,一般不会在热交换设备上沉积,因此用氯根计算浓缩倍数比较合适。冷轧排烟管道加工以及循环水管道安装要说的钙损失率。钙离子容易在热交换设备上沉积,不能用来计算浓缩倍数,但根据钙损失率可间接判断结垢情况。以及在水系统中的浊度。浊度高是冷却水系统形成沉积的主要原因,因此要求浊度越低越好。浊度的变化反映了冷却水水质的变化,当发现浊度有较大变化时应及时查找原因采取措施。等等很多地方和指标都是有要求的。
压力管道安装过程中支架安装对其来说是非常重要的,那在安装支架的时候都有哪些安装规范呢?首先就是管道支架一般使用角铁制作,且制作完的支架需刷上防锈漆,以此在指甲的稳固性上做好可靠保证。压力管道安装中对于支架的安装,冷轧排烟管道一般会根据不同安装位置有两种样式,分别是U型支架和L型支架,U型支架也称为防晃支架,具体怎么选用还看实际需求。在选好合适支架的基础上,还要注意根据设计要求和消防规范确定好高度和间距。施工单位在压力管道安装中对于支架的安装,要注意尺寸和形状应根据施工现场情况制定,注意管径越大使用的角铁越大。支架上的孔禁止采用气焊开孔,排烟管道加工孔径比螺丝直径大1-2mm为宜,更方便操作,且能够可靠保证紧固效果。制作支架时,切割的尖锐处需打磨平滑,防止对人体造成伤害。支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上位置,提前由所承受垂直方向载荷明确压力管道安装施工对于支架、吊架的允许间距,确保满足强度条件和刚度条件。
在安装管道支吊架的时候一定要注意安装规范!为什么这样说呢,就拿最简单的举例子,如果管道支吊架没有安装规范,安装支吊架之间的间距不规范都会造成很多影响。告诉大家,支吊架间的安装间距不规范可能导致:1、支吊架安装间距过大,排烟管道加工管道将会局部变形、下沉,影响管道使用安全。2、支吊架安装间距不均匀,安装观感差。再者,还要说的就是,采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。冷轧排烟管道加工管卡安装高度,距地面应为1.5到1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。